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对于面向订单的生产企业，在激烈的市场竞争和用户需求的多样化，多品种、单件小批生产模式成为主流。在这种生产模式下,企业的产品种类多、批量小、生产重复度低、工艺过程经常变更、生产计划的稳定性较差。这就迫切需要一个能满足实际要求的生产排序与管理系统，以缩短交货期，提高交货率，满足客户的需求。
本文首先结合生产实际分析了多品种单件小批量生产过程中存在的一些问题，学习研究了当前针对多品种小批量生产车间作业排序的解决办法。
其次，根据实际生产的需求以及系统的设计思路，研究了仿真系统的相关关键技术，介绍了EM-PLANT仿真软件的特点以及使用范围，根据实际的生产模式，建立符合ROSS公司生产方式的EM-PLANT仿真模型，介绍了参数统计、生产排序输出的实现方法。
然后是多品种、小批量排序问题数学模型的建立，讨论了作业排序的问题，介绍了作业排序的概念、类型与特点，重点介绍了应用比较多的优先规则排序方法。然后分析了系统对排序的需求与问题，在此基础上提出了以总误工数最少为的排序目标。
最后介绍了多品种单件小批生产计划几个主要算法，详细阐述优先规则方法在车间作业排序问题求解的应用，并结合EM-PLANT仿真模拟软件加以验证。