近年来,随着矿山资源开发利用的加快,尾矿输送设备的需求量明显增加。水隔离泵具有结构简单、元件寿命长、维修便利、价格低等优点,因此被广泛应用于大颗粒尾矿输送领域,清水阀的启闭特性直接影响尾矿的输送效率和矿山的正常生产,而液压系统是清水阀启闭的驱动设备,因此水隔离泵液压系统稳定性及可靠性直接关系到整套设备的运行质量,其重要性显而易见。传统的用于驱动小流量、低扬程泵的液压系统已不能满足大流量、高扬程水隔离泵使用要求,而LSGB1000/64水隔离泵液压系统正是为适应大流量、高扬程输送需求设计研发的,因此该液压系统的成功设计和稳定运行对国内矿山输送具有重要意义。本文借鉴国内外水隔离泵液压系统的相关技术和成果,从大流量、高扬程、输送能力高的LSGB1000/64水隔离泵工况出发,介绍了水隔离泵的基本结构和工作原理,完成了液压系统的总体驱动方案和相关的设计计算。首先,为了减少系统的泄漏量和压力损失,该液压系统采用了集成阀块结构。其次,为了确定主要元件的选型,根据负载设备清水阀确定了液压缸的基本参数之后,又对元件的流量、压力等进行了计算。最后,为了保证该液压系统设计上的合理性,对系统热平衡进行了验算。电磁换向阀和驱动液压缸是水隔离泵液压系统的重要组成部分,而电磁阀的高效的频繁换向和液压缸稳定的运动则是水隔离泵高效率输送尾矿的保障。基于AMESim软件和组态王软件,本文在完成液压系统设计基础上,还涉及到了以下工作。第一,对水隔离泵液压系统进行了建模,重点对电磁阀和液压缸进行了仿真和特性分析,为后续的设备调试和系统完善提供了一定的理论参考。第二,利用组态软件设计了水隔离泵液压系统运行状态监测画面以及监控系统的硬件和软件,并对数据采集单元和信息处理单元进行了元件选型。第三,采用PROFIBUS-DP总线的连接方式,完成了硬件和软件的组态,构建了液压系统运行过程监控系统和故障报警系统。