循环冷却水是工业用水中的用水大项,在火电行业循环冷却水的用量占企业用水总量的80%。火电行业自70年代末在循环水处理中引进水质稳定处理技术以来,△A(△B)作为电厂循环水的稳定性判断指标一直沿用至今。但随机组容量的不断增长,水资源的不断开发以及水质的逐年劣化,使得上述判断指标已无法真实反映循环水的稳定性。加之目前火电行业对循环冷却水质稳定性的监督,仍然采用人工化验分析的方式完成,没有实时在线连续监测的手段,使得循环冷却水质稳定性监督处于盲目状态。一些电厂因此使循环水监测失控,出现凝汽器铜管结垢、腐蚀状况,不得不进行酸洗,造成的经济损失动辄几千万；也有的电厂采用降低浓缩倍率运行的方式避免结垢而大量浪费了水资源,不符合当前的国情。鉴于此,研究、确定一种新的水质稳定性判断技术并实现在线监测已势在必行。因研发工作需采取多方参与、共同开发的方式,因此如何保证各个环节的研究质量成为研发工作成败的关键。在线监测装置研发中的质量管理不但要做好各参与方负责部分的横向管理,还要做好各参与方之间衔接交叉研究内容的纵向管理；因研发项目的特殊性,研发中的质量管理不仅要做好静态管理,还要做好动态管理；本文通过分析在线监测装置研发中的质量管理,特别针对研究内容的可行性,研究过程中各参与方之间衔接交叉部分及现场试验阶段易出现的质量问题做出详细分析,制定解决方案,使研发过程中的质量管理提至一定高度,体现出了其重要意义。