源于资金和技术密集型的精益生产方式正成为卓越制造的标杆，但在劳力密集型领域的应用却常有“水土不服”的症状，本文的主要目的就是要探究该应用困境的根源并尝试寻求突破。　　作者首先研究精益生产方式理论和应用现状，指出企业精益转型不成功的主要原因并提出精益方式两支柱（“及时化”和“自動化”）密不可分的观点：“及时化”在减少浪费的同时也使异常容易暴露；“自動化”的精髓在于第一时间解决问题以维持和进一步提升“及时化”。接着作者将此观点在属于劳力密集型的制衣车缝车间进行检验，实践时先充分了解生产线中有悖于“及时化”和“自動化”理念的各种状况，再针对主要的问题点制定方案逐一改善，同时确保两支柱齐头并进。结果实验线的生产效率无论在纵向还是横向比较都有明显提高，这对相关企业具有一定启示：精益生产方式同样适用于劳力密集型企业，关键要从企业的实际情景出发并采取“及时化”和“自動化”两条腿同时走路的策略。