非晶合金由于其长程无序短程有序的特殊微观结构而具有独特的力学性能、物理性能、化学性能和软磁性能。因其没有晶界、位错，因此可以成型很精确的微结构。块体非晶合金由于受尺寸的限制，用做整体模具具有一定的困难，但可以作为微模具中的镶块，来成型精密的微结构。当非晶合金作为微模具的镶块成为模具型腔进行热成型时，其在成型过程中与聚合物熔体间的性能响应，对熔体流动行为与成型性能是否有重要影响，以及其影响规律，是本领域关注的一个新课题，对非晶合金在模具材料的应用方面有重要意义。据此，本文主要研究了不同体系非晶合金与聚合物熔体间的润湿性能，并结合微注塑实验，主要做了如下几方面的工作:　　(1)研究了聚丙烯(PP)熔体、聚乙烯(PE)熔体、聚碳酸酯(PC)熔体、和环烯烃类共聚物(COC)熔体在四种粗糙度的钯基非晶合金和锆基非晶合金表面不同温度下的接触角。使用躺滴法，通过接触角测量仪得到的实验结果表明:随着熔体温度的升高，聚合物熔体和非晶合金间的接触角逐渐减小;粗糙度对不同体系非晶合金与聚合物间的接触角影响不同;粗糙度对不同聚合物熔体的接触角变化趋势的影响不同;粗糙度对接触角的影响和温度有一定的关系。　　(2)对钯基非晶合金和锆基非晶合金表面的表面能进行了测量。选用蒸馏水、乙二醇和α溴萘作为检测液体，使用二液法、三液法和朱定一法得到的实验数据表明:锆基非晶合金的表面能比钯基非晶合金的表面能要高;三液法结果显示非晶合金的表面能分量不能分为范德华分量、Lewis酸分量和Lewis碱分量;朱定一法测试结果依赖于测试液体，不太适合测定非晶合金的表面能。　　(3)设计制作了钯基非晶合金作为镶块的微注塑模具，非晶合金表面通过热压法得到直径为200微米深度为70微米的微圆柱。以熔体温度作为单因素变量，研究了HDPE和PP聚合物的成型深度和侧壁与底面角度的变化，结果显示:成型深度随熔体温度的变化都呈现“N”型;而微结构侧壁与底面的角度随熔体温度的变化呈现“V”型。