随着顾客对产品需求的多样化和对及时送货能力要求的提高,在满足顾客需求的同时,在整个价值链上降低在制品库存并维持其在理想水平就显得日益重要。而生产物流控制系统(Production Logistics Control Systems, PLCS)中的在制品库存是限制企业对外部环境响应的一个重要瓶颈,也是系统实现资源高效稳定的利用、短加工周期、低库存和准时生产目标的一个障碍;因此,为了提高生产物流系统的稳定性,同时也为了满足企业竞争的需要,有必要对生产的整个过程以及生产系统输入、输出进行有效地控制。针对动态生产环境下传统PLCS系统的缺点和不足,本文基于控制理论,构建了一个比例-积分-微分(Proportional& Integral& Differential . PID)控制器下的串行生产线在制品库存控制模型,并对模型进行了仿真分析与研究。本文以离散制造业串行生产线上的在制品库存为研究对象。首先,在回顾和总结了当前生产物流系统建模方法的基础上,针对当前制造系统的动态性特点,结合控制理论的最新发展,建立了集前馈与反馈为一体的串行生产线在制品库存控制模型,同时也分析了模型中所采用的需求平稳化、生产延迟、恢复库存三种控制策略。其次,在串行生产线在制品库存控制模型的基础上,将控制理论中的PID控制器引入其中,建立了PID控制器下的串行生产线在制品库存控制模型。最后,运用Simulink仿真软件对汽车车门生产线在制品库存控制的实例进行仿真分析,仿真结果表明PID控制器能有效的降低和稳定在制品库存,其效果要优于单一的使用P控制器。研究表明,本文提出的PID控制器下的在制品库存控制方法有助于帮助企业发现生产物流系统控制中的问题,对动态环境下离散制造业的在制品库存控制具有一定的指导和借鉴意义。