提高生产效率是社会生产中每个行业都非常关注的问题，在针织领域也不例外，提高针织机的生产效率早已被提到日程上来。 提高圆机生产效率的途径主要有增加路数、提高机器速度以及加大针筒的直径等。但是增加路数，提高机器的转速都会增加成圈机件的应力，使成圈机件过早磨损。成圈机件的设计方法，成为影响舌针纬编机生产效率的一个重要因素。三角是一种特殊的凸轮机构，用以控制织针在针槽中做上升和下降运动，是舌针纬编机一种主要的成圈机件。三角的曲线形状即是织针的运动轨迹的曲线形状。川非线性三角代替直线三角是提高针织机速度的一个非常重要的手段。非线性三角的设计原理是根据织针在成圈过程中的工芝要求和受力特点，综合考虑舌针的运动轨迹和舌针与三角之间的相互作用力，建立相应的数学模型来优化设计三角的曲线，使织针在最佳的运动条件下运行，非线性三角能使织针具有平稳而连续的加速度，或者使具加速度的变化限制在一个极小的范围内，这样就能减少织针的断裂和三角的磨损，有利于机器速度的提高。所以针织机要向高速发展，如何设计三角的曲线是一个非常关键的问题。 在非线性三角的设计中，织针与三角之间的相互作用力和冲击力性能分析的复杂性及冗长的数学运算限制和束缚了设计人员对三角形状的优化设计。为了解决这些问题，本课题提出了计算机辅助设计的方法。利用计算机高效快速的数学运算，实现非线性三角的优化设计，并根据实际要求设计生产高效的线性三角。 除了常见的几种曲线，根据织针的运动与三角的受力特性，利用曲线与直线连接的力方法组成了多种不同的复合曲线，并采用参数化绘图方法编程现实复合曲线的绘制；采用Matlab语言编写非线性三角的特性分析程序，通过对已有研究结论的证明同时也论证了程序中算法的正确性：AutoCAD与VB的连接使得应用程序中设计好的曲线可以在AutoCAD中输出，并在其中进行常规的机械制图式的绘制如尺寸的标注和明细表的制作等，充分发挥了现有资源的优势。 根据对国内针织机三角生产情况的了解，发现针织厂一般只是从机械制图的角度来设计和改变三角的尺寸、形状等，而没有对三角各方面的性能进行系统的分析和比较。本课题采用VB开发的针织机三角的计算机辅助设计(CAD)系统，实现了最初参数的设定、非线性三角性能的优化比较、图形的输出等功能，对于实际生产有一定的理论指导意义。