变形高温合金GH4133B合金是一种镍铬基奥氏体合金，广泛用于火箭及航空发动机、燃气轮机等高温机械部件中，在高温、大载荷的恶劣条件下工作，对合金组织性能的稳定性有很高要求，因此研究GH4133B的合金成分、热加工工艺及组织稳定性有着重要意义。　　 本文通过Thermo-Calc热力学计算、热处理、热压缩模拟、长期时效、拉伸实验和组织分析等手段，研究了GH4133B合金组织和性能的优化工艺。研究表明，Cr和Ti降低合金的熔点，不同元素对GH4133B合金组织的影响不同，含碳量主要体现在对碳化物的影响，铝钛铌含量则主要体现在对γ相的影响，随Al和Ti含量的共同增加，合金中γ相析出温度和析出量有更显著的增加，计算给出了相关析出行为的定量计算结果。　　 GH4133B合金的碳含量在不同变形条件下对合金变形抗力的影响比较复杂，含碳量0.062％时的变形性能表现较好。降低铝钛铌含量，由于变形抗力下降，塑性亦保持良好。　　 通过对标准成分GH4133B合金进行不同温度不同时间长期时效，发现在700℃时效到1000h时γ相开始变为方形，800℃时效100h就在晶界上发现针状TCP相，说明GH4133B合金服役温度在700℃以下是比较稳定的。　　 对标准合金进行了20℃～900℃的不同温度拉伸实验，发现在800℃时合金塑性降到最低点。