非晶合金因其特殊的原子结构,具有许多优于晶态材料的性能,并且Fe基非晶系因为低廉的成本而具有广阔的应用前景。然而传统方法制备块体Fe基非晶合金无法突破临界尺寸与复杂形状的制约,严重的限制了Fe基非晶合金的发展与应用。近年来激光增材制造技术新颖的分层-叠加制造思路有望解决大块Fe基非晶合金成形的难题。同时,针对其极低的断裂韧性,采用在非晶合金中添加韧性相制备非晶复合材料来提高Fe基非晶合金的韧性与塑性。采用激光增材制造制备块体Fe₃₅Cr₃₀C₁₄B₁₈Si₃（at%）非晶合金及其复合材料。利用SEM、XRD、万能材料实验机等探究块体Fe基非晶及其复合材料的宏观成型性、微观结构与性能。对纯Fe基非晶合金进行激光功率的调控与使用在线退火工艺始终无法彻底抑制因热应力过大而导致的裂纹缺陷。为了抑制Fe基非晶合金的裂纹,添加不同质量分数的高韧性316L SS作为第二相,成功打印出没有裂纹的大块Fe基非晶复合材料,316L SS相与Fe基非晶组织相互包裹。样品呈现出优异的抗压强度,随着316L SS含量的增大,样品由脆性断裂逐渐转变为纯剪切断裂,当加入50 wt%316L SS时非晶复合材料塑性应变达到最高（18.6%）。拉伸实验中,Fe基非晶复合材料没有发生塑性变形,但是体现了良好的断裂强度（最高为786 MPa）。