在水泥行业中，回转窑煤粉燃烧器地位至关重要。它既是节能设备，又是环保设备，为整个水泥回转窑系统提供热源。对任何一种多风道回转窑煤粉燃烧器，都需要将煤粉通过空气输送至其中，然后再由喷头喷入窑内燃烧，提供熟料烧成所需的热量。因为煤风管道中有大量煤粉颗粒，使管壁磨损加剧，管道使用往往不到三个月就被磨穿，造成窜风窜煤，破坏正常的火焰形状，从而造成回转窑产量、质量等指标急剧恶化。本文针对煤粉燃烧器煤风管道壁面存在的严重磨损问题，采用理论分析、数值仿真和冲蚀磨损试验相结合的研究方法，借助先进的CFD技术，深入研究了气固两相流对煤风管道壁面的磨损情况，并通过实验分析探讨了壁面磨损的机理。　　 对于冲蚀磨损，一方面运用FLUENT对回转窑煤粉燃烧器煤风管道气体-颗粒两相流动进行数值模拟研究，建立适合计算工况的气固两相流数学模型，模拟了气固两相流流场、颗粒运动轨迹、冲蚀磨损率及其沿管道的分布情况，并对不同冲蚀角度、固相速度、颗粒直径等流体力学因素条件下的模拟结果进行了比较分析。　　 另一方面，根据煤粉燃烧器运行情况设计制造了一台冲蚀磨损试验机，利用这台试验机分别对冲击角度、颗粒速度、颗粒粒径等主要影响因素进行了冲蚀磨损实验。借助高精度分析天平对不同冲蚀磨损影响因素下的试件去除质量进行统计分析，总结冲蚀磨损率与这些因素的关系。利用扫描电镜观察试件表面冲蚀磨损形貌，分析冲蚀磨损机理。