本论文在详细的文献调研的基础上，总结了前人在精馏塔操作参数优化，化工过程模拟研究等方面的工作，运用ASPENPLUS系统模拟软件作为基础工具，对精馏塔系统操作参数的优化进行了详细的探讨，为在实际生产装置中，不断优化操作寻找生产“瓶颈”开辟了一条理想的道路。 论文结合齐鲁公司芳烃装置邻二甲苯分离系统生产的实际情况，运用ASPENPLUS流程模拟软件开展了模拟研究工作，对邻二甲苯分离系统进行了详细的操作工况的模拟研究和操作参数优化，考察了二甲苯分离塔塔顶回流比、回流温度、进料板位置等因素对塔操作行为的影响规律，提出了最优操作条件。 将模拟优化的最优操作条件运用到邻二甲苯分离系统的实际操作中，所得到的操作结果与模拟计算的情况基本吻合，达到了提高邻二甲苯产品产量，降低装置能耗的目的，在装置同等负荷下，每年能增产邻二甲苯3000吨以上，创造了巨大的经济效益。通过对邻二甲苯分离系统的模拟优化，建立了一套解决精馏塔实际操作中存在的问题的思路和方法，为今后更好、更迅速的解决生产装置实际问题具有重要意义。