高流动度、高稳定性的混凝土拌合物是高性能混凝土的主要特点,因高流态混凝土容易离析泌水,常常使用高分子增稠剂解决混凝土工作性问题。黄原胶、温轮胶是一种绿色环保、可再生的多糖生物胶类增稠剂,应用于水泥基材料也越来越多,但目前高分子增稠剂对水泥浆体的作用机理及对水泥水化影响的机理研究较少,需要完善。本文选用黄原胶、温轮胶及3种不同分子量羟丙基纤维素醚HPMC对新拌水泥浆体工作性、流变特性的影响及其机理进行研究。对掺高分子增稠剂的新拌水泥浆体进行流动度测试,发现五种高分子对降低新拌水泥浆体流动度排序为:温轮胶＞黄原胶＞15W HPMC＞10W HPMC＞3W HPMC,在W/C=0.5的条件下,五种高分子增稠剂的最优掺量范围为:黄原胶≤0.15%、温轮胶≤0.15%、3W HPMC≤0.2%、10W HPMC≤0.2%、15W HPMC≤0.15%;进行泌水率测试后,发现抗泌水离析能力排序为15W HPMC＞10W HPMC＞3W HPMC＞温轮胶＞黄原胶,为保证水化60min时,在W/C=0.5新拌水泥浆体泌水率达0%,各高分子增稠剂掺量为:黄原胶0.2%、温轮胶0.2%、3W HPMC 0.15%、10W HPMC 0.15%、15W HPMC 0.1%;进行凝结时间测试后,发现五种高分子增稠剂的缓凝能力排序为HPMC＞温轮胶＞黄原胶,HPMC的缓凝能力与分子量相关性较低。对新拌水泥浆体进行流变性能测试后,发现水泥浆体屈服应力及塑性粘度越大,水泥浆体流动度越低。同未掺高分子增稠剂的新拌水泥净浆相比,掺高分子增稠剂的新拌水泥浆体屈服应力及塑性粘度增大,触变性增强;随高分子增稠剂掺量的增大,水泥水化时间的增长,HPMC分子量的增大新拌水泥浆体屈服应力、塑性粘度和触变性提升逐渐变大;与HPMC相比,掺黄原胶及温轮胶的新拌水泥浆体更适合在低温或高温施工环境使用;掺温轮胶的新拌水泥浆体受水灰比的影响较小;五种高分子增稠剂对新拌水泥浆体屈服应力、塑性粘度及触变性提升排序为:温轮胶＞黄原胶＞15W HPMC＞10W HPMC＞3W HPMC。使用DLVO理论对新拌水泥浆体内水泥颗粒间总位能进行分析,发现HPMC会降低新拌水泥浆体的势垒高度。与新拌水泥净浆相比,掺HPMC的新拌水泥浆体更易发生聚沉,随HPMC分子量的增大,势垒高度逐渐降低,絮凝能力逐渐增强。随水泥水化进行,水泥颗粒聚集在一起,形成集聚体,使用超景深显微镜对新拌水泥浆体内部集聚体进行观察并利用分形维数对集聚体进行量化表征,发现高分子增稠剂会增大集聚体分形维数,增大集聚体尺寸,降低新拌水泥浆体的流动度。掺高分子增稠剂的新拌水泥浆体分形维数排序:温轮胶＞黄原胶＞15W HPMC＞10W HPMC＞3W HPMC。通过TOC试验发现,与HPMC相比,黄原胶及温轮胶水泥颗粒表面的吸附量更大,温轮胶的吸附量最大;通过Zeta电位测试及对浆体液相中的K+及Na+进行离子浓度测试发现,黄原胶及温轮胶分子结构侧链的负离子基团（羟基、羧基）更多。对Ca2+、SO42-离子浓度进行测定,发现掺HPMC的新拌水泥浆体中Ca2+、SO42-离子浓度下降最多,与空白组相比分别降低44.8%和48.6%,对水泥水化进程延缓能力最强;通过水化热、XRD及热重测试,发现高分子增稠剂不会增加水化产物种类,但会延迟新拌水泥浆体的水化诱导期。