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该文针对半固态合金的制备与成形技术的研究现状,根据制备半固态金属的基本原理,提出了一种可以制备高熔点、高固相率的半固态金属,并可以实现连续成形的半固态加工技术,即单辊剪切/冷却技术(SCR技术).自行设计并建造了一台SCR实验机,对SCR技术制备A2017半固态合金,以及半固态合金的触变成形与连续扩展成形进行了模拟与实验研究,主要工作及获得的研究成果如下: (1)自行设计了制备半固态材料与连续扩展成形的实验机,成功地制备出A2017半固态材料.(2)揭示了工艺条件对A2017半固态合金组织的影响规律,优化了工艺参数.(3)利用有限元软件对SCR技术制备A2017半固态材料过程进行了数值模拟,得到了工艺条件对热流耦合场分布的影响规律.(4)分析了制备A2017半固态合金过程中的组织演化规律及球形晶形成机理.(5)研究了A2017半固态合金的触变性能.针对SCR技术制备的A2017半固态材料,对二次加热后的组织演化规律及触变性能进行了研究,并对触变机制进行了热模拟研究,同时对热变形的半固态材料二次加热后的组织演化进行了探讨.(6)研究了A2017合金的半固态扩展成形工艺,得到了组织性能良好的半固态扩展成形材.