在机械加工过程中，常常需要对某些几何量进行测量与评价，以确定加工质量是否满足设计要求，随着生产加工技术提高，对加工精度也有了更为严格的要求，相应的高精度测量仪器有了快速的发展，如圆度仪、三坐标测量仪等高精度专用测量仪，但这些测量仪普遍存在着受使用环境的限制，并且造价昂贵，难以在实际生产现场得到应用。在工业生产现场中，目前仍是普遍使用手工测量设备和测量方法，存在着效率低下、测量精度不高、对测量结果评定困难等缺点。 本文在分析了现有形位公差常用测量方法和机械结构的基础上，提出了测量机械结构可以模块化的设计思想，对不同的几何要素的测量，可以通过几种典型的机械结构模块组合而成。 系统采用了模块化技术，分析了测量仪器基础机械结构模块，构建了基于PCI总线的驱动模块、数据采集模块、数据处理模块。通过PCI桥接芯片CH365实现驱动模块、数据采集模块硬件接口功能；采用VB6.0编程实现测量界面和数据处理功能。主要工作的内容有： 1)误差数据采集部分主要通过一个基于PCI总线的板卡来实现。该板卡能够实现16路数字量、模拟量的输入输出。通过测量传感器实现对被测数据的高速采集、运动驱动模块实现运动部件的控制功能。 2)误差数据评定部分主要对直线度误差、平面度误差和圆度误差数据进行误差评定分析。 3)数据处理和数据分析部分通过上位机的编程来实现。数据处理就是通过对PCI板卡的驱动，读回所采集的数据，通过上位机的程序计算、分析得出分析结果。