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本文概述了锂离子电池硅基负极材料的研究现状。针对硅基材料首次效率低，循环性能差的问题选用气相沉积法制备了硅基复合材料。本文通过制备硅基复合材料的方式对材料进行优化与改性，并用X-射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、循环伏安(CV)和恒流充放电等测试方法对其物相结构、表观形貌和电化学性能进行表征和分析。 采用气相沉积法制备了硅/石墨/碳复合材料，其中考察了气相沉积工艺对材料性能的影响，通过优化体系，得到的最优硅/石墨/碳复合材料的工艺为：沉积温度800℃，沉积时间为50min，该复合材料的首次脱锂容量为536mAh·g-1，首次库仑效率为58.80％，在循环200次以后，可逆容量稳定在430mAh·g-1，其容量保持率为80.37%。 采用化学镀铜和压力脉冲气相渗透沉积法(PCVI)相结合的方法制备了硅/铜/碳复合材料，分别考察了硅粉的粒度，热处理，沉积碳量和镀铜量对该材料性能的影响，结果表明：球磨硅粉镀铜后颗粒分散较为均匀，电接触良好，具有较好的循环性能；热处理镀铜粉虽然不能改变复合材料的结构，但是对于提高材料颗粒间以及颗粒间应力的释放有较大作用，因此可以提高材料的可逆容量和循环稳定性；含碳量为27.67%，镀铜量为13.27%的性能最好，首次脱锂容量为694mAh·g-1，首次库仑效率为62.15%，70次循环时脱锂容量为643mAh·g-1，容量保持率为92.65%。 采用化学镀镍和 PCVI相结合的方法制备了硅/镍/碳复合材料，考察了硅粉的粒度和镀镍量对该复合材料性能的影响，结果表明：镀镍量对于复合材料的性能影响主要体现在脱锂容量上，较多的镀镍量可以有效的增大复合材料在循环过程中的脱锂容量，提高材料的电化学性能。而三种硅粉的粒度下材料的性能差别较大，以纳米硅粉的循环性能最好，首次脱锂容量为621mAh·g-1，10次循环后，容量保持率为101.61%。