本文在研究虚拟样机技术的基础上,提出了基于PC机的齿轮泵虚拟样机的框架结构组成,分析了各个结构的基础理论,指出了实现各个模块的可行性和必要性以及它们之间的连系。详细叙述了齿轮泵虚拟样机的实现过程。在CATIA软件的环境下初步实现了齿轮泵虚拟样机的建立；介绍了齿轮泵设计所关注的各个参数以及这些参数的确立方法,并运用这些参数建立齿轮泵零部件库；在虚拟环境中实现了齿轮泵虚拟样机的虚拟装配、运动仿真和干涉检验。作为齿轮泵虚拟样机技术的一个应用,本文结合虚拟样机和CFD技术给出了在齿轮泵样机中实现流场模拟的方法和步骤,并对这些步骤做了详尽的分析。 这些表明,无需建立物理样机,就可以通过本文建立的样机模块对齿轮泵虚拟样机进行虚拟装配、运动仿真和干涉检验、对虚拟样机内部流场进行分析。从而表明了齿轮泵虚拟样机技术可以减少设计试验和制造物理样机的次数,实现优化设计,加快设计进程。这些表明,本文提出的基于PC机的齿轮泵虚拟样机的框架结构具有相当的实用性和创新意义,可供参考。 论文中还对一些关键技术问题,如CATIA建模问题、CATIA与FLUENT软件的接口问题进行了研究和总结。 研究表明,在不使用昂贵的虚拟现实设备的基础上,把参数化CAD模型、人机交互模型、运动和动力学模型及其他模块集成在PC机上,可以达到让使用者利用该虚拟样机系统进行人一机交流、设计和设计测试检验的目标。