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活性炭纤维(Activated Carbon Fiber，ACF)通常采用聚丙烯腈纤维、粘胶纤维或酚醛纤维等材料作为前驱体，其价格昂贵，制约了ACF的大规模应用。可考虑利用每年大量产生的由棉纤维组成的废旧棉布作为ACF的前驱体替代材料，以降低ACF生产成本，同时为废旧棉布的资源化利用提供新的途径。 本文以废旧棉布作为ACF的前驱体材料，根据正交实验设计优化了ACF的制备条件，采用氮气吸附法、红外光谱分析(FTIR)、X射线光电子能谱(XPS)分析、X射线衍射分析(XRD)、环境扫描电子显微镜(ESEM)等对ACF进行表征，并将其用于吸附处理六价铬微污染水和油田采出水，研究了吸附时间、投加量、pH值等对吸附效果的影响，探讨了吸附过程的吸附热力学和动力学。结果表明: 以80％磷酸溶液为溶解剂对棉布进行部分溶解后，再采用7.5％(NH4)2HPO4溶液进行预浸渍，经700℃炭化30min，800℃、0.5L/min CO2活化30 min后得到的ACF碘吸附量为1120.3mg/g。活化温度对该过程影响显著。 自制ACF表面积789m2/g，孔径集中于0.5～2nm范围内，平均孔径1.93nm，微孔孔容所占比例为58.8％; ACF呈纤维状（纤维直径11.7×2.6μm），碳含量85.08％;具有石墨化结构;ACF表面具有C=C、C-O-C、C=O、COOR等基团，表面碳含量为91.51％，有利于对污染物的吸附。 当微污染水中Cr(Ⅵ)浓度为1.0mg/L，ACF剂量为0.5g/L，pH未调的情况下，293K吸附180min可去除98.33％的Cr(Ⅵ)。Cr(Ⅵ)在ACF表面的吸附符合Freundlich吸附等温模型，是一个物理为主的过程，自发吸热。ACF对水中Cr(Ⅵ)的吸附符合准二级动力学反应。 当油田采出水COD为335mg/L，pH未调的条件下，ACF剂量为4g/L，293K下吸附20h，可去除油田采出水中80％以上的COD。COD在ACF表面的吸附符合Sips吸附等温模型，是一个自发吸热的物理过程。ACF对油田采出水中COD的吸附符合准二级动力学反应。