本文运用Petri网理论、面向对象的思想、仿真技术、TOC理论、模糊评价等对离散制造企业的生产过程建模、仿真及决策优化等问题进行了深入的研究，并结合包装印刷企业进行了实证。 在建模方面，本文提出了一种通用随机Petri网(GPN)的模型描述方式，并详细介绍了这种描述方式的定义和运行规则。将面向对象技术融入离散制造系统的生产过程建模，以增强模型的可重用性、可扩展性和可修订性，从而使GPN模型具有模块化的特征，即形成面向对象的通用随机Petri网(OOGPN)。并且根据企业的实际情况提出了以加工阶段为中心进行建模的思路。 在仿真方面，提出了一种基于事件的活动扫描仿真策略，以此为基础建立了基于事件的活动扫描仿真模型，它非常适合于应用在Petri网模型上。 对于生产过程多目标决策问题，研究了一种集成AHP和模糊综合评判的多目标决策优化方法，其结论为实际的生产决策者提供了量化的参考依据。 本文在详细分析包装印刷业生产的特点、企业的生产情况和设备布局的基础上，构造了包装印刷生产过程模型，编制了包装印刷生产过程仿真器(PSPP)，最后，以上海烟草工业印刷厂的生产过程作为实例运行。本文运用仿真结果对各种设备组合方案进行评价，优化了企业的生产过程。 所研制的包装印刷生产过程仿真器(PSPP)经过半年多的现场运行，并作了修改与完善，通过实际生产数据的前后比较，发现企业的生产成本和流程效率均取得了比较满意的结果。