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[目的]研究溶胶-凝胶法制备纳米氧化钙(nmCaO)的工艺条件,并探讨溶胶-凝胶法改性羟基磷灰石晶须(HAPw)的工艺参数,研究多孔材料的工艺条件,制备HAPw/nmCaO骨修复材料；初步探讨多孔型的HAPw/nmCaO骨修复材料的体外降解性能。[材料和方法]①通过溶胶-凝胶法制备纳米CaO,研究不同表面活性剂用量和PH值对纳米CaO分散情况和粒径大小的影响；②采用溶胶-凝胶法对HAPw进行改性,高温熔附形成HAPw/nmCaO复合材料,透射电镜(TEM)及扫描电镜(SEM)观测HAPw/nmCaO复合体形貌,并利用X射线能量色散谱方法(EDS)对复合材料进行元素分析；研究不同反应温度对]HAPw/nmCaO形貌的影响；研究聚乙二醇(PEG6000)不同用量对HAPw/nmCaO形貌的影响；③研究CaO和HAPw的不同比例对复合材料的孔隙率和抗压强度等的影响；研究PMMA和前驱体复合物的不同比例对多孔状复合材料的孔隙率和抗压强度等的影响；研究不同烧结温度不同保温时间对多孔状复合材料的抗压强度的影响；④把多孔型HAPw/nmCaO复合材料放入柠檬酸缓冲液中,观察其在极限情况下的降解性能。[结果]当mPEG:m硝酸钙=1：2、pH=8.5时制备的纳米CaO分散性较好且粒子粒径较小；当pH=6.2、mPEG:m硝酸钙=1：2、温度为70℃,晶须表面熔附有许多均匀分散的颗粒状纳米CaO；随着CaO和HAPw的比例减小,材料的抗压强度先增大后降低,当CaO和HAPw的比例为1：2时,抗压强度最大为1.0176MPa；随着PMMA和前驱体复合物之间的比例增大,复合多孔人工骨的孔隙率增大,抗压强度降低；当烧结温度恒定时,复合多孔人工骨的抗压强度随保温时间的延长先增大再减小；当保温时间恒定时,多孔材料的抗压强度随烧结温度的升高先增大再减小；最佳的抗压强度烧结条件是烧结到750℃保温2h,其抗压强度为0.6430MPa；多孔型HAPw/nmCaO复合材料和多孔型HAPw在柠檬酸缓冲液中浸泡120h后的降解率分别为39.75%和22.11%。[结论]硝酸钙溶胶-凝胶法可制备纳米CaO；不同pH值、温度和PEG6000量可以形成不同形貌HAPw/nmCaO;利用CaO的粘结性,可以制备出颗粒状HAPw/nmCaO复合材料；CaO和HAPw的比例不同,对颗粒状复合材料的孔隙率和抗压强度的影响不同；不同比例的PMMA和前驱体复合物,对多孔材料的孔隙率和抗压强度具有不同的影响；烧结温度和保温时间对材料的抗压强度都有影响；]HAPw/nmCaO复合材料和多孔型HAPw在柠檬酸缓冲液中浸泡后可以降解。