棕榈酸异辛酯Isooctyl Palmitate (IOP),又称棕榈酸2-乙基己酯,是高档化妆品的重要油性原料,具有内润滑作用和热稳定性好,不黏粘的特点,作为增塑剂和非离子表面活性剂在石油工业,纺织工业,塑料行业,环境处理中有着广泛应用。本论文在前人的基础上研究了使用固定化酶反应器制备棕榈酸异辛酯的工艺路线。研究了反应器催化合成棕榈酸异辛酯时的固定化酶用量,底物浓度,摩尔比,循环流速,填充床径高比等操作条件进行了优化,得到了最佳反应条件。使用填充柱式酶反应器,以石油醚作为溶剂,底物流速0.350L/min,填充柱径高比为6：27,投料200g棕榈酸,122g异辛醇,1500ml溶剂石油醚,在40℃,150g酶活8000UI/g固定化酶的催化下,最终的酯化率可达97%,固定化酶可使用30批以上。发现如果控制体系内的水含量,反应使用产物棕榈酸异辛酯作为溶剂最后的转化率可达80%以上,使用反应器反应,在真空条件下,转化率可达97.5%,采用流加工艺可大大提高时空产率。对固定化酶催化合成棕榈酸异辛酯的反应初速度动力学进行了研究,发现反应符合Ping-Pong反应机制,并求算出了动力学各参数。对棕榈酸异辛酯的纯化进行了研究,经过各步的优化,得到了最佳的实验室纯化路线,最后的产品,各指标都优于文献和化妆品原料技术规格,经分析纯度大于98.5%,收率大于85%。对脂肪酶催化合成棕榈酸异辛酯的工艺进行了放大,投料50kg棕榈酸,33kg异辛醇,最后的转化率达到83.7%,分离纯化后的产物纯度达到98%以上。