重大装备结构模块生产过程中,在实施螺柱焊焊接时,由于焊接工艺的不成熟导致了螺柱脱落现象的产生,焊接质量难以得到保证。本文旨在通过研究优化螺柱焊焊接工艺及焊接施工流程,改善螺柱焊焊接质量。重大装备结构模块的设计制造在世界范围内属于首次,其中包括数以几万计的螺柱焊接作业,且涉及到的螺柱焊接母体材料在相关领域中也是第一次使用。深入的研究重大装备结构模块螺柱焊接工艺,并对其提出优化方案,对保证结构模块质量及安全性能有着重要的意义。通过对影响焊接质量的各因素进行筛选分析,明确了在焊接过程中各个因素对焊接质量的影响。通过大量试验分析,优化了螺柱焊焊接过程中对焊缝接头质量产生主要影响的4个因素——螺柱提升高度、伸出长度、焊接电流及焊接时间,从而从焊接工艺参数方面对螺柱焊焊接工艺进行了优化改良。对螺柱焊焊接工艺试验进行了正交试验设计,利用数理统计方法及相关原理,对所得试验数据进行统计分析后,得出了螺柱焊焊接接头质量随各影响因素变化的趋势,归纳出了可以保证螺柱焊焊接接头质量的最佳焊接工艺参数范围,该参数范围可以直接运用到结构模块的实际生产中,从而为保证相关产品的质量奠定了基础。为了更好的控制螺柱焊焊接质量,并在实际生产过程中有效的总结经验,发现问题,进一步完善和优化螺柱焊焊接工艺。根据国内外螺柱焊相关标准以及结构模块生产实际,总结出了一套螺柱焊焊接质量评价及控制程序,有效地与实际生产相结合,并固化了螺柱焊焊接的工作流程和控制方法,使得螺柱焊焊接工作的质量、安全均得到有效保障,从而保证了结构模块的产品质量。