镁是地壳中储藏量较多(2.77[％])的金属元素之一，仅次于铝和铁而居于第三位。镁合金密度一般小于2g/cm3，是目前最轻的金属结构材料之一，其比强度高于铝合金和钢，略低于比强度最高的纤维增强塑料；比刚度与铝合金和钢相当，远高于纤维增强塑料；机械加工性能优良，且加工成本低，加工能量仅为铝合金的70[％]；耐磨性能比低碳钢好得多，己超过压铸铝合金A380；减振性能、磁屏蔽性能远优于铝合金；并且还有高的导热和导电性能以及无毒性的特点，综合性能优良的镁合金在汽车、航天航空、军工、电子通讯等领域里有广阔的应用前景。目前应用最广的AZ91合金具有较高的室温强度，优良的铸造工艺性能以及低成本等优点，但该类合金的高温力学性能差，长期使用温度不能超过120℃。虽然具有良好高温性能的Mg-Al-Si和Mg-Al-RE合金已被开发出来，但它们的铸造性能差或者成本较高限制了其在铸造领域的应用。因此，开发出低成本并且具有良好室温、高温性能的新型镁合金的基础研究与工程化应用技术就迫在眉睫。本研究以AE42镁合金为基础，以镁合金高温强化元素—Sb，取代部分稀土元素，用真空精炼、无氧化金属型重力铸造方法，制备了Mg-4[％]Al-0.8[％]Sb-xRE 4种合金，通过测试分析、研究探讨了本实验体系中镁合金的成分、显微组织结构和室温、高温力学性能的变化规律及其作用机理。　　 本研究用真空电阻熔炼炉对其进行了精炼，并得到了所需的合金试样。利用火花原子放射光谱仪、等离子体光谱仪、X射线衍射仪、PS-168型电化学测量系统、金相显微镜、扫描电镜、室温、高温拉伸试验机等手段，分析、研究了合金显微组织、室温高温力学性能的变化，并探讨了合金元素对合金组织性能影响的机理。通过试验与分析，得出以下结论：　　 (1)AE42镁合金主要由α-Mg基体相及Al11RE3相组成，Al11RE3相主要以针状及短棒状分布在基体中。Mg-4[％]Al-0.8[％]Sb-xRE镁合金中出现了RE-Sb相，该相以颗粒状形态弥散分布在基体中，同时合金中的Al11RE3相变短变细，且随着合金中稀土含量的减少而逐渐减少，直至消失。　　 (2)在本实验条件下，AE42镁合金在室温、150℃、175℃、200℃下的抗拉强度分别为214、160、130、110MPa，同时具有很高的屈服强度和延伸率。Mg-4[％]Al-0.8[％]Sb-xRE镁合金中稀土含量为1.3[％]时该合金的力学性能达到了AE42的力学水平；当合金中稀土含量达到1.5[％]时，合金的力学性能稍高于AE42。　　 (3)本实验条件下，AE42镁合金具有良好的耐腐蚀性能，加入Sb元素后合金的耐腐蚀性能明显降低，且随着合金中稀土含量的增大而降低。