计算机辅助工艺设计(CAPP，Computer Aided Process Planning)是公认的将企业产品设计数据转换为产品制造数据的关键性技术环节，是实现CIMS的关键技术，也是企业提高产品质量有力手段。传统的集成化工艺设计系统往往注重于CAD／CAPP／CAM的集成，并以零件为基本研究对象，因而无法满足计算机集成制造对工艺设计全面集成的要求。针对这一缺陷，在面向产品的CAPP与工艺资源管理系统的研究和开发中，将不再仅仅停留于传统的计算机辅助工艺设计这一层次之上，它将进一步研究从整个产品角度考虑产品工艺设计与工艺信息管理的全面计算机化、信息化，为今后企业产品设计、工艺设计、产品制造、生产与经营管理、销售及物资供应等部门计算机应用系统的信息集成奠定基础。所以面向产品的CAPP作为一种CAPP开发思路，是计算机集成制造中工艺设计全面集成实施的关键性环节之一。 本文在总结和分析国内外CAPP系统开发和应用现状的基础上，研究了以下的内容： 1．研究面向产品的CAPP系统的特点和其开发过程的复杂性和多样性，提出了面向产品的CAPP系统的体系结构，在这个过程中，运用复杂系统通用的设计和分析方法—IDEF0和IDEF1x，对面向产品的CAPP系统进行分析和设计，建立面向产品的CAPP系统的相应的功能模型和信息模型，并在所建立的信息模型的基础上，对面向产品的CAPP系统中所涉及的数据库表进行了设计，提出了相应的数据库设计方案。 2．研究面向产品CAPP工艺资源管理系统应用支持工具的一些相关理论方法和系统级的解决方案，实际设计和开发了工艺资源管理子系统。 3．研究并建立了工艺资源的数据模型和功能模型。针对面向产品的CAPP中工艺资源数据的复杂性及其工艺资源数据结构的多样性，通过消化吸收当今CAPP中在这个方面的研究成果和调研总结实际企业工艺资源应用情况，建立了工艺资源的数据模型和功能模型。 4．研究并探讨了工艺资源管理系统中体系结构的选用原则及其各种体系结构对开发工艺资源管理系统的优缺点，并进行了实际的系统设计和开发。 5． 研究和论述了基于组件化分布式CAPP的发展方向。针对CAPP目前的发 面向产品的CAPP工艺资源管理应用支持工贝的研究和开发 展趋势和研究重点，在面向产品的CAPP中着重在工艺资源管理子系统中 对这种组件化分布式CAPP的发展方向进行了实际的研究和理论性的探 索，并提出了相应的解决方案。 6．研究人机交互工艺设计中工艺卡片模板的设计和开发。针对CAPP系统中 进行工艺过程设计的实际企业的工艺卡片的复杂性和多样性，提出工艺 卡片模板设计的思路和开发解决方案。 7．研究了人机交互式工艺设计模块中工艺卡片单元格与数据库表的关联并 在所实际开发的人机交互式的工艺设计模块中进行了实现。 8．研究作为CAPP系统开发中关键部分的工艺过程设计方式。本文在对所见 所得式的工艺过程设计进行了详细的分析、设计、开发，并对其实现的 关键技术进行了研究和解诀，在此基础上对所见所得式的工艺过程设计 的优缺点进行的分析，结合最新的软开发技术和开发方法以及数据定义 和交换的XML技术，提出了基于数据定义的工艺过程设计的新的设计方 法和实现思路。 9．研究和开发了工艺打印模块。 总之，目前国内对面向产品的CAPP研究还比较少，并且处于刚刚起步的阶段， 开发出的面向产品的CAPP系统相对比较少。本文是在吸收总结当前面向产品的CAPP 理论研究成果的基础上，对面向产品的CAPP系统的应用特点和设计理论进行了研 究，着重在面向产品的CAPP中工艺资源管理系统应用支持工具这个方面进行了大 量实际的调研、相关的理论研究和系统的开发。同时在人机交互式工艺设计和工艺 打印进行了研究和开发。通过对相关理论研究和开发模块分析的基础上，提出了一 些新的设计开发思路和实现方法。