该文所介绍的Nb/Ti复合法NbTi超导线材的制备工艺,是采用Nb片和Ti片交替配置的方法组配成NbTi复合体,并经扩散反应来制备NbTi超导线材,旨在为缩短NbTi超导体的制备周期、降低制作成本方面提供工艺依据.该文采用多层Nb片与Ti片交替组配的方法,经过热等静压、热挤压、冷拉拔及扩散热处理相结合的工艺手段制备出了三种不同成分的NbTi超导复合线.该工艺与传统NbTi超导线材制备工艺路线的不同之处是,它不必先制作NbTi合金,而是起始于纯Nb和纯Ti.在复合体中通过调整Nb片与Ti片的相对厚度,不同成分的NbTi超导体都可以制作出来.它省去了NbTi通过熔炼而合金化的过程,简化了NbTi超导体的制备工艺环节,减少了NbTi超导体线材的热处理时间,缩短了NbTi超导体线材的制备周期.通过对不同尺寸NbTi复合线断面组织结构的观察,描述了NbTi复合体组织结构的演变过程,随着冷加工的深入,Nb/Ti层的厚度进一步减小,在一定的总加工率范围内,Nb片与Ti片仍然能保持基本平直的状态,而随着总加工率的加大,Nb片与Ti片的片层形貌变为弯曲的带条状,最终能达到纳米尺度的结构形态.通过对Nb片和Ti片制备的扩散偶进行热处理,研究了Nb、Ti的扩散过程,结果表明:在Nb、Ti两种原子参与的固态扩散过程中,Ti原子在Nb基体中的扩散速率要大于Nb原子在Ti基体中的扩散速率.经800℃热处理的超导线,其内部的Nb和Ti互扩散发生的充分,形成了均匀的单相固溶合金,其成分接近于设计的平均成分;而经400℃热处理的超导线,其内部的Nb和Ti经过互扩散形成了具有一定浓度梯度的合金层,并且有富Nb区和Ti富区存在,很难分辨出清晰的超导相和非超导相,后者可以获得比前者更高的Jc值.最后分析了成分、热处理时间及最终附加应变对NbTi超导线临界电流密度的影响.