石墨是一种高能晶体碳材料，因其独特的结构使其广泛应用于工业领域，在新材料的制备与特殊材料的研发方面占有重要的地位。对于石墨浮选的研究大多集中在提高磨矿解离环节的效率和增强浮选药剂的选择性等方面;对浮选过程的研究不够重视，设备和工艺方面的研究落后。　　本文依据鳞片石墨浮选特点，设计了石墨浮选柱试验装置。以细鳞片中碳石墨为研究对象，通过正交实验考查了循环压力、矿浆浓度、柱体高度、起泡剂用量四个主要影响因素，分析了因素的显著性;通过单因素实验确定了试验因素对浮选效果的影响程度。对浮选泡沫层的含水量、石墨品位和固体颗粒含量进行了测定，分析了泡沫层对石墨辅助分离的过程。　　研究结果表明:在循环压力为0.04MPa、矿浆浓度为40g/L、柱体高度为1550mm、起泡剂用量为100g/t条件下，石墨精矿的品位最高，为94.190％;入料浓度对精矿品位的影响最为显著，循环压力对精矿产率的影响最为显著;石墨精矿品位随着入料浓度、循环压力和起泡剂用量的增加而减小，随着柱体高度的增加而增大。　　泡沫渗流、气体扩散和液膜破裂的相互影响，使得泡沫层的上层带、中层带和底层带在泡沫分散结构、兼并强度和泡沫间通道尺寸上均有所不同。直接影响泡沫层中的矿物辅助分离。泡沫层的含水量、固体颗粒的含量随泡沫层高度的增大而减小，石墨品位随泡沫层高度的增大而提高。冲洗水进一步强化了泡沫层二次富集作用。起泡剂决定泡沫层结构的稳定性，使泡沫层有稳定的精矿输出。