目前,以陶瓷、金属和树脂为基质,添加各种晶须构成高性能复合材料已成为材料科学发展的趋势。硫酸钙晶须作为一种无机晶须,具有耐高温、抗化学腐蚀、韧性好、强度高、容易进行表面处理、良好的相容性和平滑性等优点。因其高性价比和在复合中的巨大应用前景,而成为材料领域的研究焦点。当前主要是以石膏为原料,通过水热法制备硫酸钙晶须,但该法制备硫酸钙晶须需要在高温高压下进行反应,能耗高,对设备要求高。所得晶须长径比低、分散性差,难于实现工业化生产。本文针对这一问题,利用工业产品氯化钙和硫酸钠为原料,提出两种制备硫酸钙晶须的新工艺:(1)液相催化制备硫酸钙晶须新工艺,利用在自己研发的有机液相催化剂ML—1的作用下,室温下制得了理想的晶须。所得晶须长度在70～80μm,直径在0.5～1.0μm,长径比约为80的二水硫酸钙晶须,晶须分散性良好;(2)常压水热法(0～100℃),所制得的晶须长度在80～90μm,直径在0.5～1.0μm,长径比为85的二水硫酸钙晶须,该工艺大大提高了反应原料的浓度。实验表明,本液相催化制备新工艺最佳反应条件为:反应物浓度为0.5mol/L,有机液相催化剂ML—1用量50ml,pH值调节在3,超声时间约为30min,反应时间为30min。常压水热法(0～100℃)最佳反应条件为:原料浓度1.0mol/L,反应温度80℃,反应时间30min,搅拌速度120r/min。本论文还研究了二水硫酸钙晶须在一定温度下加热转化为半水和无水硫酸钙晶须,制得了长径比较理想的半水和无水硫酸钙晶须。