深圳2011年世界大学生运动会主体育馆钢结构体系采用大跨单层折面空间网格结构。跨度大，高度高，重量重，结构复杂；安装精度、焊接质量要求高；　　 高空作业安全风险高，总工期紧。由于钢结构主体四周为施工完毕的地下室钢筋混凝土楼板，其设计承载力为150KPa，不满足重型吊装设备行走所需承载力要求，故无法采用常规的高空“散拼散装”安装工艺。施工时采用“定点地面拼装，定点高空组装；空间多轨道同角速度旋转累积滑移；分级同步卸载”的施工工艺”。即：以尾盖圆心转轴设置4条同心不同径圆形轨道,多点定推环形滑移。通过变频液压爬行器提供动力同角速度推进，将组装好的结构单元旋转到指定位置。滑移全程计算机控制，采用光纤、光栅传感网络分析，对重要部位实施应力监测，保证结构稳定、安全。　　 由于实施定点地面拼装和定点高空组装杆件，吊装设备位置固定，作业区域固定，拼装、组装和焊接场地实行工厂式标准化工地管理，从而改善了作业环境，有利于焊接质量、安装精度控制，有效降低多点高空立体交叉作业安全风险。避免了因吊装设备在混凝土楼板上行走而对楼板进行大面积临时加同支撑，降低施工成本。同时由于楼板下方没有楼板支撑架的影响，可同时进行其它专业施工，加快了总体施工进度。　　 超高大跨超重结构复杂的平面呈圆形的空间钢结构采用定点吊装、旋转累积滑移的施工工艺，通过深圳大运中心主体育馆钢结构安装工程的应用研究，从对施工对象、施工形式、场地、周期、成本方面分析确定施工机械设备的要求、配置、组织管理，解决了此类钢结构安装质量、安全及大型设备定点管理，尤其对以后我国大型剧院、体育场馆等公用设施建设，有着广泛的推广应用和发展前途。