丁醇和辛醇是重要的有机化工原料。主要方法都是通过羰基合成反应得到正丁醛。但由于国内产能的持续释放，导致产品效益大幅降低，生产经营形式并不乐观。本文以天津渤化永利化工股份有限公司年产50万吨丁辛醇装置为基础，旨在通过技术研究和改革来挖掘装置潜能，然后估算产生的经济效益。　　本文所研究的主要改造方案包括：1、实验一种新的催化剂管理方案，通过对比戴维公司工艺包提供的传统技术方案，估算出新方案所产生的经济效益；2、现有装置的排放尾气中还有许多有效组分，而这些有效组分可以用来制成液化气产品。因此，通过对尾气排放系统的改造来提高生产装置的效率；3、第三部分介绍了装置的中间产品异丁醛。计划设计一条可以生产异丁醛产品的转换流程。新的工艺流程可以实现新老流程的切换生产。新的方案由产品的市场价格来决定，然后估算出灵活生产所产生的经济效益。4、充分利用羰基合成单元驰放气进行回收利用,降低总厂燃料气总管负荷的压力，然后估算回收尾气所产生的经济效益。