涡流检测作为五大常规无损检测方法之一，与其他几种方法相比，它具有检测速度快，可以实现无接触检测，对表面及近表面缺陷非常敏感的特点，特别适合检测薄件金属物体。针对带钢生产中薄板对接焊缝的缺陷检测问题，本文深入地研究了使用涡流检测方法实现对薄板对接焊缝缺陷检测的问题。 本文首先通过对焊缝内存在的缺陷特点进行分析，结合焊缝失效原因，对传统方案进行比较，提出使用涡流检测的方法对焊缝缺陷进行检测。根据涡流检测原理，着重研究了阻抗分析法，并分析了影响线圈阻抗变化的几个因素。为确定最佳实验条件，本文使用ANSYS电磁有限元法对涡流检测进行模拟，并对影响涡流检测的因素包括检测频率，有无缺陷，提离效应，线圈尺寸等进行了仿真分析。通过实验证明，涡流检测对焊缝中缺陷的检出效果是良好的，对于严重的缺陷，其信号响应幅值大，对于焊缝内表面的缺陷，信号相位值较大，从而证明了使用涡流检测方法对焊缝缺陷进行检测是可行的。