烟气轮机组在炼油厂催化裂化装置是能量回收系统的专用设备，它大多与主风机、电动机组配套使用，统称为“三机组”，在炼油厂属于特级维护设备，在催化装置起着举足轻重的作用。因此，开展烟机运行故障研究，以选择合适的操作技术及检修方案，对于减少因机组故障停机而造成的损失具有重要的实际意义。 本文主要开展了以下研究：1、对于催化装置烟气轮机组现状进行调研。结果显示：此烟机组已运行近20年，出现故障频繁，在全国同类型机组中属于较老的。近两年内平均每年因故障停机检修3～4次，远小于机组设计运行周期，给正常生产造成较大影响。 2、比较系统地研究了机组检修时把烟机转子送到研究所进行检验、修复的情况。研究表明：烟机转子的动叶片、静叶片及轮盘都有较大的冲蚀现象，经修复后检验合格；而且对烟机转子轴进行硬度检验、动平衡测试都在标准范围。 3、比较系统地研究了烟机转子振动的机理和原因。研究表明：影响转子振动超标的因素很多，主要分为工艺操作方面、设计方面和检修方面。 4、在研究烟机故障机理的基础上，进行了烟机故障控制方案的初步探讨。通过提高操作技术水平、把好检修过程质量关、提出合理的改造建议，最终制定出适宜的故障控制方案，保证烟气轮机组的长周期运行。