聚丙烯腈纤维在航空航天、国防建设、建筑工业等领域中的应用越来越广泛。随着研究的不断深入，聚丙烯腈纤维的合成方法和纺丝技术有了很大提高。这使得聚丙烯腈纤维在我国的应用范围日渐扩大，各行各业对其需求也不断提高。湿法纺丝是聚丙烯腈纤维的传统纺丝方法，也是目前国内应用范围最广的一种纺丝方法。本文以某腈纶厂4号腈纶纺丝生产线控制系统的改造为依托，详细阐述了纺丝生产线集散控制系统设计过程的几个关键技术：PROFIBUS-DP现场总线、多电机同步控制和恒张力控制等。系统控制方案采用的是MPI及PROFIBUS-DP相结合的现场总线设置，以备用线PLC为主PLC，一方面将其他6条生产线控制器收集到的数据整合上传到工控机，用于监控系统的状态显示；另一方面控制备用生产线的变频器以一备多的方式为其他6条生产线做备用。多电机速度同步控制通过PLC编程实现，本文分别从PLC的指令发送、变频器指令接收和电机的控制方式三个方面阐述了多电机同步的可靠性，同时实现了电机故障后的速度跟踪，实际运行高效稳定。恒张力控制是通过PLC程序中的PID控制模块来实现的，经过参数调整，张力棍基本保持稳定。