Si3N4多孔陶瓷是一种新型结构陶瓷材料,具有力学、热学和介电等优异的综合性能,可以应用于化工、能源、电子、航空航天、环保等领域。以a-Si3N4为主相的Si3N4陶瓷具有优异的介电性能,作为航天航空领域的透波材料受到了广泛的关注。为制备高孔隙率、高强度的a-Si3N4多孔陶瓷,本文采用添加造孔剂法,并以磷酸盐作为粘结剂,利用其化学粘结机制,通过低温常压烧结技术制备了具有高孔隙率且孔隙结构可控的具有优异力学和介电性能的α-Si3N4多孔陶瓷材料,并通过不同磷酸盐与Si3N4的结合强度分析其化学结合机理。选择分别在ZrP2O7生成温度前后排除的萘粉和淀粉作为造孔剂,通过常压烧结技术低温制备ZrP2O7结合a-Si3N4多孔陶瓷材料。通过对材料的孔隙率、收缩率、物相结构和微观结构的研究分析造孔剂含量和烧结温度对材料孔隙结构的影响。结果表明：通过加入淀粉和萘粉作为造孔剂可以制备出孔隙率30～70%,具有分级孔结构且近零收缩的ZrP2O7结合a-Si3N4多孔陶瓷材料。造孔剂的加入可以有效地提高孔隙率范围,而烧结温度对材料的孔隙结构影响不明显。通过添加造孔剂法制备得到不同孔隙结构的高孔隙率的ZrP2O7结合Si3N4多孔陶瓷,研究孔隙结构对材料抗弯强度和介电性能的影响。结果表明：材料的抗弯强度为10～100MPa,介电常数为2.3-4.5。孔隙率和孔径对材料的性能影响显著,随孔隙率的增加,孔径的增大材料的抗弯强度和介电常数明显降低。选择具有不同化合价的氧化物Al2O3、ZrO2和SiO2为原料,其与磷酸反应得到的磷酸盐作为粘结剂制备不同磷酸盐结合Si3N4陶瓷。通过研究磷酸盐含量对物相结构、孔隙结构和力学性能的影响,分析其化学结合机理。结果表明：磷酸盐与Si3N4是通过低温下化学反应形成的具有网状结构磷酸盐结合的,结合强度主要受到磷酸盐晶体结构和聚合度的影响。