本研究以25mm厚度兴安落叶松锯材和50mm厚度的马占相思锯材为试验对象，首次系统的进行了一系列柔性真空干燥研究，制定出初步的干燥基准。通过探究不同的干燥参数（温度和压力）对试材干燥速率、含水率分布、开裂和弯曲变形等影响及变化规律，优化干燥工艺，为柔性真空干燥技术的探索提供依据。本研究的主要结论如下：（1）在温度50℃、55℃、75℃，压力50mmHg、75mmHg、100mmHg（对应压力值6.67KPa、10KPa、13.3KPa）的条件下，兴安落叶松锯材和马占相思锯材的柔性真空试验均呈现如下规律：温度和压力对干燥速率影响显著，且温度影响大于压力影响。温度和压力存在交互效应，交互作用影响显著。在本研究中，考察干燥条件对干燥速率的影响时，应考虑两者的综合效果。相同温度条件下，随着压力的降低，干燥速率增大；相同压力条件下，随着温度的升高，干燥速率亦增大。（2）在柔性真空干燥过程中，兴安落叶松锯材的干燥曲线近似抛物线的一部分，拟合方程为二元一次方程；马占相思的干燥曲线近似于直线，即本研究中马占相思试材的干燥速率近似于恒速。（3）经柔性真空干燥后，两种锯材的含水率分布规律为：长度方向上，越靠近木材抽真空端头，含水率越低；厚度方向上，含水率分布没有明显规律，呈随机形状。压力对试材厚度上含水率偏差值的影响大于温度的影响。压力越低或温度越高，试材厚度上含水率偏差值越小。（4）在本试验条件下，落叶松锯材没有出现内裂，马占相思木材在温度60℃、压力50mmHg即6.67KPa的条件下出现少量内裂。（5）本研究中，温度对兴安落叶松宽度方向和厚度方向上的干缩率均有较大影响，压力对兴安落叶松宽度方向上的干缩率影响显著，且宽度方向上的干缩率约为厚度方向上的2倍。经不同温度干燥后的兴安落叶松干缩性变化不大。随着温度的升高或压力的降低，试材表裂数量和表裂长度增大，表裂宽度有加大趋势。兴安落叶松锯材的翘弯度受试材自身的特性影响较大，温度和压力对其影响不明显。温度和压力对顺弯、横弯、扭曲的影响程度为：温度>压力。（6）经本工艺干燥后，马占相思试材没有出现顺弯、翘曲和扭曲等现象。马占相思的皱缩程度和残余应力均随温度的增加而增大，残余应力随压力的降低而增大。（7）综合考虑干燥速率和干燥质量，兴安落叶松柔性真空干燥的优化工艺为温度T=55℃，压力P=50mmHg（6.67KPa）,此时平均干燥速率为0.68%·h-1，干燥质量为一级。马占相思柔性真空干燥的优化工艺为温度T=60℃，压力P=75mmHg（10KPa）,此时平均干燥速率为1.41%·h-1，干燥质量为一级。