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近十年来,计算机技术,通信技术得到了高速发展,新的工业总线——现场总线也随之诞生.现场总线技术的出现意味着自动化技术面临第三次飞跃,即从集散控制系统(DCS)过渡到现场总线控制系统(FCS).FCS适应了现代工业控制朝复杂化和智能化发展的要求,是21世纪自动化技术的必然发展趋势.LON(Local Operating Networks)总线是其中一种优秀的现场总线技术,它是由美国Echelon公司1991年推出的局部操作网络,它具有现场总线技术的一切特点.现场总线是一种工业总线,它是自动化领域中计算机通信体系最低层的低成本网络.目前,世界上许多著名的自动化厂商如Heneywell、Jonsen Control、ABB、Philips、Hp等都采用了LonWorks技术.迄今为止,使用Lon Works技术的生产厂商已有3000多家,并安装了3000多万个节点.在中国,Echelon北京代表处于1995年成立,目前有六十多家中国厂商加入了LonWorks控制网络的OEM行列,LonWorks控制网络技术己大量应用于各主要工业领域,如工业厂房自动化、楼宇及家庭自动化、农业、医疗和运输业等.该文探讨了这一技术,并将之结合专家PID运用到了合成氨氢氮比流量控制当中.该文第一章简要介绍了FCS,并将其和DCS做了比较,说明了LonWorks现场总线应用于化工自动化的意义;第二章介绍了LonWorks现场总线控制系统的基础知识;第三章给出了合成塔氢氮化和比值控制系统的总体设计方案,并介绍了系统的硬件实现,其中详细的说明了该系统所用控制器EC230的跳线和接线;第四章讲解如何建立系统的模型;第五章介绍如何在模型的基础上用Matlab语言进行仿真,并给出了氢气和氮气流量控制的输出及误差仿真曲线;第六章在仿真结果的基础上进行试验论证,其中包括用LonWorks编程工具以及神经元C语言对控制策略的编程及试验得到的数据结果;第七章介绍了系统的组态;结论对整篇论文进行了总结.