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我厂购置于上世纪80年代国外生产的一批数控机床设备,随着时间的推移,设备逐渐老化,机床的加工精度等也不能达到现在的加工要求,论文在保留其机械和动力系统的前提下,对其电气控制系统进行了技术升级。 本文对从俄罗斯进口的NP1400数控机床的电气改造进行了探讨,在机床硬件方面:涉及电机动力参数选择与部分机械硬件接口,引入西门子840D数控操作系统,机床电气控制系统从传统的继电器控制更改为 PLC控制;软件方面:对机床运行控制进行了PLC程序编程,增加了人机交互系统,将俄文操作界面该为中文操作界面,论文还在机床调试等方面全方位的介绍了机床改造的流程,最终解决了机床 X轴爬行问题,将 B轴90度定位改进为任意角度定位,增加了润滑系统的强制润滑控制,基本消除了各轴反向运行时的间隙,从理论上为公司的其它数控机床的改造提供了一个可行的方法。 改造后机床机械精度、定位精度、电气反应速度等大幅度提高,其数控系统的模块化结构去掉了以前的继电器,使得系统的整体稳定性提高,,也给后续设备维修带来了极大的方便,因保留大部分机械结构节省了大量的资金投入,对以后公司其它数控机床的改造提供了指导规范。