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炸药爆炸焊接已广泛应用于国民经济建设和国防工业领域,其中,炸药的性能是影响爆炸焊接质量的重要因素,尤其要求炸药具有较低的爆轰速度。目前,低爆速爆炸焊接炸药主要是通过在普通粉状炸药中加入大量的食盐,并通过现场人工混拌过筛的方法混制而成。然而,这种方法混药不均匀,同时受到季节性的影响,易造成炸药的低速爆轰极不稳定,严重影响了爆炸焊接质量。本课题分析了炸药的低速爆轰机理及其影响炸药爆速的因素,并借鉴膨化硝铵炸药生产工艺,选择硝酸铵、燃料油、膨化剂、水与稀释剂T、P等作为炸药的组份,并根据炸药的爆速作为目标函数进行配方设计。将炸药各组份混合膨化,实验确定了炸药的最佳工艺条件。本课题实验分析了稀释剂T、P的加入量与爆速的关系,分析确定了不同含量稀释剂的焊接炸药在不同装药直径时炸药的爆速变化、自然堆积密度和猛度,选择出爆速满足焊接需求时稀释剂T和P的比例为30：5。本课题对所制得的低爆速爆炸焊接炸药样品进行了安全性能测试,结果发现该炸药的撞击感度和摩擦感度均较低,用DSC-TG法测得了炸药样品在不同升温速率下DSC和TG曲线,采用不同方法计算得到了热分解活化能和指前因子,表明炸药安全性能良好。应用该炸药对不锈钢-钢复合板、铝-钢复合板、钛-钢复合板和铜-钢复合板进行爆炸焊接试验研究,并对焊接质量进行超声波、力学性能及金相分析等检测,结果表明：该炸药爆速低,爆轰性能稳定,复合板的焊接具有良好的复合率和复合质量,是一种理想的低爆速爆炸焊接炸药,具有广阔的推广应用前景。图[45]表[20]参[49]