随着工业化步伐的不断加快,工业用水需求不断增大,水资源的安全有效供给已成为制约经济社会发展的关键。石化企业既是用水大户,也是排水大户,我国石化行业用水效率与国际先进水平相差悬殊,节水潜力巨大。通过企业水平衡测试,确定用水薄弱环节,挖掘用水网络节水潜力,趋近零排放已成为石化企业的用水目标。本文介绍了国内外用水网络系统的研究现状,通过分析水网络系统优化技术,以最小新鲜水用量和最小废水排放量为目标,确定以水夹点-数学规划法作为本用水网络的优化方法。通过对企业供排水过程测试,绘制企业水平衡图,选择工艺水环节为最具潜力的节水单元。比较分析了水网络分步设计和同步设计的特点,优选水网络分步设计作为本系统的设计方式。选取重整装置、常减压蒸馏装置、焦化装置、加氢精制装置、催化裂化装置为优化对象,利用水夹点-数学规划法、分步设计进行设计与优化,优化后最小新鲜水用量为31.37t/h,最小废水排放量为36.58t/h,与优化前相比,新鲜水用量减少42.9%,废水排放量减少33.4%,节水效果显著。为满足数据计算中杂质种类和装置数量的变化,提高数据处理效率,以MATLAB、EXCLE为主体,编写算法程序,其结果与手工计算吻合,为石化企业水系统优化与改造提供了有效、简捷的技术支持。