胶印机的整体机架是全机的基础和桥梁，由于它不存在装配误差并且精度保持性好，因此采用它可以显著提高胶印机的印刷速度。但是整体机架存在着一个问题——加工刚性差，对该问题的解决目前在国内印刷机制造业还是个空白。BEIREN300主机机架就是一个整体机架，本文就该机架的加工变形问题，研究了整体机架的加工工艺规程的制定和必须的辅助支撑的设计问题。本文针对BEIREN300主机机架在试制阶段出现的加工余量不足、加工精度不能保持等问题，对目前国内外大型整体结构件的加工方案进行了大量的调查研究，同时结合本单位的生产能力和加工状况对影响整体机架加工精度的诸因素进行了分析，从而找出了影响该机架加工精度的主要问题。针对存在的问题，有选择地采取了应力消除以及工艺优化等手段，确定了能够保证并稳定整体机架加工精度的加工工艺流程。 本文针对该机架加工刚性差的问题，从理论上分析了前期使用的两种辅助支撑不能保证加工要求的原因，又通过对该机架以及水平支撑和组合支撑进行有限元分析，进一步证实了存在的几个问题。根据存在的问题以及对工艺装备的要求，确定了一系列的设计原则。在此原则的指导下，进行了结构选择和等强度计算，最终确立了准刚性三角板支撑的结构。然后将大小两个三角板支撑安装在机架两端，以现场使用的切削参数为边界条件对该工艺系统进行静态模拟分析，结果显示，机架的变形为0.002mm，完全满足图纸要求0.02mm。因为该支撑不受其它因素制约，模型建立准确，计算数据基本能够代表使用情况。与此同时，为使该支撑安装方便、准确，增加了配合其使用的二类工具—支撑板钻模，从而使该工装系统更加完善。