在油田开发后期,为了提高油井产量,注水井酸化后残酸的返排非常重要,它可防止残酸与地层发生二次反应所造成的造成地层二次污染堵塞。目前的各种排酸方法都有着各自的缺陷,有的无法排出来,有的适应性不强,有的太慢,有的费用太高。导致注水井酸化后的残酸无法及时返排,地层二次污染,酸化有效期过短。为此,笔者研究了一项新型、快速、适应性强、费用低廉的负压排酸解堵技术。项目从酸化工艺入手,研究负压排酸解堵工艺的实施路线,分别从排酸解堵器的投入、排酸、反冲、捕捞的各个工艺环节,明确其操作过程和实施步骤,从而完成对该工艺研究。根据整个工艺过程需要,设计了排酸解堵器、井下开关、反冲阀和捕捞器等井下工具,简述了各个工具的工作原理和技术指标。负压排酸解堵工艺基于喷射原理。通过对喷射原理的研究,对计算公式进行分析,导出喷射泵设计计算步骤和结果,在不产生气蚀的条件下,求出动力液压力排量、喷嘴和喉管及扩散管的尺寸等工作参数,使排酸解堵器工作在效率最高工作点上。由于喷射泵设计计算因素繁多,计算公式复杂,普通的手算难以完成。本项目根据计算步骤和方法,设计了排酸解堵工艺参数优化设计软件,软件采用VB编程,通过输入所需数据优化出动力液压力排量、喷嘴和喉管及扩散管的尺寸等工作参数,减轻了劳动,提高了效率。通过一系列的室内试验,得出各种试验数据,初步证明了排酸解堵工艺的合理性。然后又通过大量的现场实施,工艺完善,得出了其排酸彻底、快速、适应性强、费用低廉的结论。解决了酸化后排酸不彻底的难题。