随着信息技术的不断发展,电力市场竞争日益激烈,如何提高经济效益,减少故障停机成为各发电企业的迫切需求。面对庞大且复杂的锅炉系统,机组每班运行人员往往不能及时从上万个在线测点的数据中发现运行缺陷并做出处理,故电厂运行事故时有发生。现有的厂级信息监控系统(简称SIS系统)通常只能根据操作规程进行单测点的过高/过低报警,较为简单,不能很好的满足给运行人员减负的需求。针对现有系统智能化不足的现状,本文设计了一种热力发电厂智能监视系统。热力发电厂智能监视系统通过基于正态分布的逻辑算法,以历史运行数据为参考,计算并划定设备的正常/非正常工作区,对当前机组运行状态做出分析。其中,智能监视系统设定有六种监视模式。其中一维监视是通过筛选该点历史同工况下的运行值以正态分布的概率密度来划定正常工作范围。智能监视系统的二维监视,三维监视和范围监视,则实现了将两个或三个有关联的测点数据联合起来同时监视。一维,二维和三维分别使用单点正态分布算法,平面坐标系曲线方程拟合算法和空间坐标系分段投影曲线方程拟合算法。通过方程描述运行数据的规律,划定正常工作区,对当前运行状况作出判断。范围监视通过手绘区域的方式将较难用公式挖掘运行规律的两个测点的运行规律表达出来,以区域内外的方式判断当前运行状态。基于以上算法,本文采用C语言和JAVA设计和开发了热力发电厂智能监视系统。并简要分析了华能山西左权煤电1#机组和大唐安徽洛河6#机组在智能监视系统投运后的实施效果。结果显示,通过把有丰富经验的运行人员的“经验”数据化,大大降低了运行人员工作强度,实现了热力发电厂智能监视。