桂花糯米藕是江南地区的特色小吃,其制作较为繁琐,主要包括莲藕去皮、切盖,灌米,封盖,（包装）蒸煮等环节。在糯米藕的工厂化车间生产中,去皮、切盖以及灌米环节,由于莲藕外形不规则、尺寸变化较大,仍然采用人工方式。其中,灌米效率极大地限制了整条糯米藕生产线的效率,为了提高糯米藕生产效率,急需解决糯米藕自动灌米的问题。本文通过分析糯米藕生产工艺,设计了一种振动式高速自动灌米设备,通过灌米实验、离散元数值模拟确定了自动灌米设备中的关键灌米参数,并通过样机实验验证了自动灌米设备的可行性与灌米设备参数的正确性。主要研究内容如下:（1）分析了糯米藕的生产工艺流程,并提出自动化灌米方案。对民间传统糯米藕加工方法以及车间生产工艺进行深入调研与分析,提出了糯米藕自动灌米设备的总体方案。确定了方案中糯米自动提升与回收机构、振动灌米机构、藕段输送与下料机构等的机构类型,完成了自动灌米设备的初步设计。通过大量的灌米实验,确定了影响振动灌米时间的主要因素,包括落米速度、灌米高度、漏斗直径、振幅、频率、端面倾斜角。（2）通过离散元数值模拟分析不同因素对灌米时间的影响。为了确定各影响因素对振动灌米时间的影响,本文运用离散元法,研究糯米颗粒在漏斗以及藕孔中的运动规律,通过EDEM软件对振动灌米过程在不同的落米速度、灌米高度、漏斗直径、振幅、频率、端面倾斜角的情况下进行数值模拟与分析,得到各个参数对灌米时间的影响效果,最后通过正交试验法得出最佳灌米参数组合为:落米速度v=1.4 kg/s,灌米高度h=30mm,漏斗直径d=40mm,振幅A=0.6mm,频率f=40Hz。（3）进行了自动灌米设备结构优化设计。根据初步的自动化方案以及数值模拟得到的最佳灌米参数组合,对自动灌米设备的各个机构进行详细的设计与优化,包括糯米自动提升与回收机构、振动灌米机构、藕段输送与下料机构,通过三维软件完成建模,并对机构中的驱动元件进行计算与选型。（4）加工了自动灌米设备样机并进行灌米因素分析。通过自动灌米设备原理样机设计实验方案,对自动灌米设备结构的可行性、数值模拟所得的最佳灌米参数进行验证,根据实际情况对参数值进行调整,最终得到实际最佳灌米时间为t=3.0s。该自动灌米设备弥补了糯米藕生产行业空白,实现了以自动灌米代替人工灌米,大大提高了糯米藕生产效率。