酒钢60tLF炉自从1997年投产以来，由于设备和工艺不完善，脱硫、脱氧和去除夹杂物等精炼效果一直不理想。本文在现场调研的基础上，从改善LF炉精炼的热力学和动力学条件入手，经过充分论证，通过冷态水力模拟实验优化供氩参数；采用改进的复合精炼渣和工艺参数，通过工业性试验在线优化LF炉生产工艺，强化LF精炼功能，取得了显著的深度脱氧、脱硫和良好的去夹杂效果。 论文对酒钢LF精炼传统工艺进行了全面深入的分析与评价，找出了问题，在精炼试验中有针对性地进行了优化和改进。 水模试验和工业性试验研究表明酒钢LF炉应采取分阶段变流量的吹氩模式。 LF精炼工业性试验研究表明，采用1#CaO—Al₂O₃渣系和2#CaO—BaO渣系能够达到良好的深度脱氧、脱硫效果，精炼渣加入量为钢水量的1.6％；平均加热功率为5800～6200KW，平均吹氩时间为35min。 研究认为：酒钢LF炉已具备发挥其精炼功能的条件，只要优化工艺制度，进一步改造设备，加强规范化操作，酒钢LF炉同时脱氧、脱硫功能可以充分体现。