论文部分内容阅读
往复式压缩机以小排量、高压力、价格低等优点在石油、化工、天然气和冶金等领域得到了广泛应用。由于往复式压缩机结构庞大、设计周期长、制造成本高且都是小批量生产，因此在面对多种多样的用户需求和激烈市场竞争的情况下，如何快速的设计出经济、可靠的往复式压缩机产品是决定企业是否成功和设计人员以后研究的内容之一。本文应用具有强大的参数化设计软件Pro/Engineer和往复式压缩机缸体部件设计相结合，通过对Pro/Engineer的二次开发设计出一个具有理论基础和使用价值的缸体参数化设计系统。本文具体的研究内容如下：（1）介绍了CAD和Pro/Engineer二次开发的基本背景和Pro/Engineer二次开发的关键技术，包括：几种二次开发的方法和工具、Pro/Toolkit与VC++6.0接口问题、菜单和用户对话框设计技术等，为二次开发提供了技术支持。（2）本文基于VC++6.0中的MFC模块，设计出了往复式压缩机热力计算和动力计算的系统，并把热力计算部分分为热力计算和热力复计算，使设计结果更接近实际，通过实例，说明该系统的可行性和可靠性。（3）利用VC++6.0编程工具中的MFC资源开发自己想要的DLL应用程序，实现应用程序模块与Pro/E软件二次开发接口程序Pro/Toolkit的无缝集成，开发出往复式压缩机缸体参数化设计系统。该系统由热力学计算、动力学计算、气缸参数化设计、气缸套参数化设计、气缸盖板参数化设计和压阀罩参数化设计部分构成。整个系统都由界面友好的人机对话框来完成的，实现了参数化，节省了设计人员的时间和精力，大大提高了设计效率。（4）利用有限元软件ANSYS Workbench模拟了由参数化设计系统生成的往复式压缩机一级缸体气缸套模型的实际受力情况，并对其进行了模态分析。由静力分析得到了气缸套的应力云图、应变云图、最大变形量；由模态分析得到了气缸套的固有频率和振型。为气缸套的结构优化和动态特性分析提供了理论基础。