随着生产自动化和智能化程度的提高,对刀具破损在线监控提出了更高的要求。在生产线批量加工过程中如果刀具破损而没有及时发现,轻则降低生产线的工作效率,造成工件的报废,重则损坏刀具和数控机床甚至造成事故。因此对于生产线批量生产刀具破损在线监控是非常有必要的。本文研究了生产线批量生产刀具破损监控问题,以FANUC数控系统为例,利用数控机床内部传感器获取监控信号研制了批量生产的刀具破损监控系统。在完成系统的研制过程中具体做了如下研究工作：(1)设计实验探究了批量生产主轴功率呈现周期性的特点；探究了主轴功率、进给轴功率与刀具破损的关系,为后面的监控原理奠定了基础。(2)以FANUC-0i-mate-TD数控系统的数控机床为例,研究了数控机床内部传感器信号获取的方法,评估了数控机床内部传感器获取主轴功率信号作为刀具破损监控信号的可行性。(3)运用基于批量生产的自学习监控原理,提出了利用数控代码解析的方法实现按工步分段监控,运用此方法很好的解决了实时信号和学习信号的同步对比问题。(4)选用合理的硬件,结合自学习监控原理和数控代码解析的方法开发了刀具破损监控系统,并通过实验验证了该系统具有较高的报警准确率。