热致相分离法(TIPS)制备微孔膜是最容易达到膜结构可控的目的。在以往的研究中，微孔膜大多数选用的是单一稀释剂，通过发生固一液相分离制备所得到的膜结构都是球晶状结构，具备这种结构的膜往往存在膜的力学强度差、皮层致密和孔径分布宽等缺点。本研究基于热致相分离法制备了PVDF平板微孔膜，并通过选用混合稀释剂和尝试加入纳米SiO2来改变膜结构和提高PVDF膜的性能。研究了TIPS过程中各种热力学和动力学因素对膜结构及性能的影响，为制备高强度、高通量的PVDF微孔膜新工艺提供理论及实践基础。　　 采用两种溶解度参数不同的稀释剂，通过调节稀释剂的含量可以调节复合稀释剂与PVDF的相容性，从而控制聚合物.稀释剂体系的相分离方式。用热致相分离法刮制了PVDF平板微孔膜。结果发现，膜最大孔径、孔隙率、纯水通量随着聚合物浓度的增加而减小，而膜的断裂强度和断裂伸长率则相应增加。随着凝固浴温度的增加，膜中花边状结构明显增加，膜的最大孔径和纯水通量随凝固浴温度的增加而增加。经过热处理时间长的膜，其断面和表面孔径比热处理时间短的要相应增大，同时膜最大孔径和纯水通量也有一定的增加，而孔隙率受热处理时间长短影响不明显。　　 通过用热致相分离法制备PVDF/纳米SiO2共混膜，研究了共混膜的各项性能和微观结构。SEM照片表明，随着纳米SiO2含量的增加，成膜机理没有发生变化但所形成的球晶越来越小而多。纯水通量在SiO2含量为6％时达到最大；共混膜的接触角与通量的变化趋势相当，说明膜通量的增强大部分是由亲水性的提高所贡献的；孔隙率变化不明显。加入SiO2粒子可使膜的断裂强度增加但会降低膜的韧性。　　 通过红外光谱(FTIR)分析了SiO2在膜中的存在形式，几种特征峰表明SiO2与PVDF物理结合的方式存在。而这种存在方式会对膜保持亲水能力产生不利影响。