锂硫电池的理论比容量为1675mAh/g，理论比能量为2600Wh/Kg，原材料储量丰富，与传统的锂离子电池相比具有很大的优势。然而锂硫电池由于其正极活性材料硫为绝缘体，且充放电过程的中间产物多硫化物易溶于有机电解液及金属锂负极的腐蚀等问题，造成电池容量快速衰减，离实用化尚存在一定的距离。本文以锂硫电池的正极设计及电极/电解质界面为研究对象，从正极的导电性、多硫化物硫的溶解性、锂负极的表面改性等三方面出发，系统地开展了硫正极导电相结构设计、金属硫化物材料体系优化和电极/电解质界面优化与改善的，主要内容与结果如下：　　 (1)从硫正极的导电性入手，通过设计并制备了一系列具有不同微结构的纳米导电相，如颗粒状聚吡咯、纳米管状聚吡咯、核壳结构聚吡咯-碳纳米管复合材料和有序介孔碳球等，以解决硫正极的导电问题，利用导电相的纳米微结构，吸附硫及多硫化物，降低多硫化物的溶解度，提高活性物质硫的利用率。结果表明，锂硫电池的可逆放电容量和循环性能均得到明显的提高。　　 (2)从正极活性物质出发，采用金属硫化物代替单质硫作为锂硫电池的活性物质，既可以避免充放电过程中活性物质溶解流失、负极腐蚀等问题，而且保持了单质硫正极材料的高比容量、电极材料无环境污染、价格低等优点。结果表明，水热法制备的碳包覆FeS2纳米材料具有较好的电化学性能，经过40次循环后的可逆放电比容量为542mAh/g。　　 (3)从锂负极表面改性出发，采用在电解液中加入添加剂LiNO3的方法，通过电化学反应在锂负极表面形成稳定的无机钝化层，阻止高价态多硫化物及电解液组分与锂负极的直接接触，改善锂负极/电解液间的界面性能，从而提高了锂硫电池的循环性能。