黄土高原的生态环境在近年来不断恶化，淤地坝的建设是解决水土流失的一项重要措施。传统的淤地坝建设主要以碾压法为主，既拦水淤泥又形成平坦肥沃的可耕地，但碾压筑坝坝址选择受限，施工期长，坝体压实度低，且涵管和管床容易破坏，造价昂贵。水坠筑坝是陕晋两省人民在实践中创造的一种新的筑坝方法，与碾压筑坝相比，水坠筑坝省去了装土、运土及碾压等工序，且具有坝体密实，施工简单，易于掌握，节省劳力和机械，工效高，造价低等特点。但水坠筑坝坝址选择也具有一定局限性，且劳动强度大，工作条件差，施工安全难以保证。为了克服水坠筑坝的不足，实现淤地坝筑坝的机械化、自动化，陕西省水保局提出了泥浆泵筑坝的新思路。本文结合泥浆泵筑坝设备的研制开发，进行粘土振动筛的设计开发及特性分析，以确保设备的正常、安全运行。　　针对粘土的性能特点及对土料的筛分要求，结合泥浆泵筑坝设备的整体布局需要，借用圆振动筛原理，采用振动电机直接驱动的方式，设计开发了一种粘土振动筛。建立了振动筛的分析模型，进行了仿真分析及试验研究，揭示了激振频率、激振力对振动筛结构及工作效率的影响规律。　　分析结果表明，随着激振频率和激振力的增大，振动筛的处理量增大，但筛框的变形和应力也随之增大，尤其筛网支承筋和前侧壁等部分是筛框的薄弱环节。在此基础上对原设计进行了改进，提高了振动筛的筛分效果及运行安全可靠性。　　在淤地坝施工现场进行了实际施工试验，观察了粘土振动筛的工作情况及筛分效果。发现振动筛存在最佳的激振频率和激振力组合问题，在此情况下振动筛工作过程平稳，筛分效果良好，否则振动筛及整机振动较大。试验结果与分析结果基本吻合，表明分析结果可以作为粘土振动筛设计及改进的重要依据。