本文采用膜法处理医药中间体生化出水，重点研究了PVDF管式超滤膜处理该废水的效能及膜污染机理，提出了较为系统的医药中间体生化出水深度处理方案，以期实现其工程应用。 首先采用截留分子量分别为100，000Dalton(膜A)和50，000Dalton(膜B)PVDF管式超滤膜对医药中间体生化出水进行预处理，讨论了膜两侧压差、膜面流速、温度、pH以及膜污染对两种膜性能的影响。结果表明，膜B效果较好，当膜B两侧压差0.12MPa、膜面流速3.4m/s、温度14℃、pH为6-8时，稳定通量为50L/(m2·h)，化学清洗周期为72h。膜B CODCr平均去除率为25.5％，苯胺平均去除率为40.5％，膜B出水浊度小于0.5NTU、SDI小于1.5。 对PVDF管式超滤膜处理医药中间体生化出水过程中膜污染机理、膜污染控制和膜的清洗方法进行了研究和分析。在本实验体系下，超滤过程的污染阻力主要是由浓差极化、凝胶层、膜孔污染和膜管本身四部分阻力组成，各阻力的分布分别为：凝胶层阻力占总阻力的35～37％、浓差极化占3～5％、膜孔内阻力占13～15％、膜本身阻力占44～47％，凝胶层为主要的污染阻力。对新PVDF管式膜的纯水通量、皮层厚度、截留分子量、膜表面结构以及接触角进行了检测。采用原子力显微镜(AFM)、总有机碳(TOC)、扫描电镜(SEM)和红外光谱(FT—IR)对膜污染、碱洗液、清洗前后膜表面形貌分析鉴定，发现有机污染为其主要污染物。同时，碱洗可以使膜B纯水透水率恢复系数大于80％，且重复性较好。 最后，使用活性炭吸附医药中间体生化出水的超滤出水，讨论了废水pH、滤速及时间对吸附性能的影响。取60g活性炭置于活性炭柱内，炭柱进水CODCr为168mg/L，在pH为中性、滤速为25ml/min条件下，穿透实验表明，15h后炭柱出水CODCr大于60mg/L，即穿透时间为15h，活性炭柱出水浊度小于0.3NTU、SDI小于1.5满足后续反渗透膜的进水水质要求。同时，吸附饱和后的活性炭，可通过Fenton试剂氧化进行再生。最终确定了医药中间体生化出水深度处理的工艺既管式超滤—活性炭吸附—反渗透联用，使医药中间生化出水达到回用的目的。