本论文主要对复合阻尼钢板的电阻点焊进行了研究。设计了复合阻尼钢板点焊的导通旁路结构,分析了回路中电流分布和电阻改变的情况;研究分析了电极头形状对焊点的影响;研究了采用先后顺序进行点焊时,焊接工艺参数对焊点的尺寸、焊点的性能、焊点的断裂情况以及焊接熔合区组织的影响;研究了在点焊过程中,中间树脂胶层未熔合长度尺寸(L)、未熔合区域、硬化区域的大小、树脂胶层附近的组织以及成分变化。结果表明,采用球面电极能够得到良好的焊点,而采用平电极会造成焊接组织夹渣等缺陷;除第一个焊点的剥离性比较差除外,第二个焊点和其它焊点的性能都没有比较明显的不同;同时还得出了两焊点剥离时的破裂位置以及熔合区的金相组织相似;随焊接热量的加大、焊接时间的延长及电极压力的减小,未熔合长度尺寸相应减小,未熔合区的硬化区域相应增大;随着焊接热量、电极的压力加大和焊接时间的延长,未熔合区所在区域远离焊点的中心,并且在焊点的中心两侧表现为比较好的对称性分布;同时,在一定的电极压力下,随着焊接热量的加大、焊接时间的延长,第二焊点同一部位的阻尼钢板不仅贴合更紧密,而且硬化区域随之消失。