挖掘机械行业经过10年的快速增长,取得了巨大的成绩,国内一大批企业具备了参与国际化竞争的能力。但随着中国经济增加方式步入新常态,市场需求急剧萎缩和企业运营成本的不断上升,对刚从粗放式方式成长起来的本部企业来说面临巨大的压力。消费者对产品的要求越来越挑剔,这就要求挖掘机械制造企业能够提供更高的品质、更低的价格和更灵活的交货期的产品。直通率是衡量生产线制造水准的一项重要指标,它用以描述产品的生产质量、工作质量或测试质量的某种状况。S公司作为国内挖掘机械制造行业的领军企业,经过近十余年的高速发展,生产运作管理中不可避免的积累了很多问题。直通率低就是其中一个严重的问题,它直接反应出了S公司的生产效率低、生产成本高、产品库存高、交货期延误、产品质量低、返修成本高等问题。本文以S公司作为研究对象,通过对S公司现状的了解和基本数据的整理,使用排列图法、标杆分析法、鱼骨图等工具分析历史数据,明确了直通率低的主要问题：公司组织结构不适应形势的变化、一线员工技能水平低、专用设备、工具、夹具和工装不足、物料再检率过高、生产现场管理效率低下、现场数据采集、传递效率低。然后从生产全流程的角度,以组装生产线为拉动点,对运作管理机制、人力资源管理、供应商管理、生产现场管理和质量数据自动采集系统等几个方面进行改善进而提高直通率。最后对直通率实施效果进行验证和评估,并指出的进一步改进的意见。